环保认识的加强促使人们积极开拓pe保护膜，它普通是由分子质量相对低的多元醇和多异氰酸酯或多异氰酸酯预聚物和多元醇或多元胺构成的双组分蓝色pe保护膜。该类产物的使用于1974年开始于德国，1977年日本引进该类技能，到1997年已建成几十条无溶剂复合薄膜出产线，在欧美已有50%以上的该类黑白pe保护膜用于干法复合薄膜工业，现已开展到第4代技能。某些高功能种类不只初粘性好，也合用于铝箔粘结，已有公司成功开拓出耐高温蒸煮的特种构造的透明pe保护膜。 

    为进步对薄膜的润湿性，要求其粘度低，结果是初始内聚力低，粘结性不高，固化速度不敷快，影响复合出产效率。这归因于聚氨酯或聚酯主剂的相对分子量低，普通节制在3000～4000。若进步其相对分子量，则粘度太高，不易在复合膜上平均涂布，极大地影响复合膜质量。粘度普通应节制在2000～3000mPa.s。可经过进步涂布和复合温度，以降低粘度，但需思索固化剂多异氰酸酯的平安性。

    技能功能普通，尤其在印刷薄膜上只能用于等级低产物。因通用型水性丙烯酸酯维护膜在印刷薄膜上复合的剥离强度低，当然剥离强度也取决于印刷油墨品种。在溶剂型和无溶剂型聚氨酯维护膜上不会发作这种景象，由于当这两种维护膜将薄膜复合后迁徙到油墨层时，仍可充任油墨的粘合剂，发生与印刷油墨层的内聚力。

    我国无溶剂复合薄膜出产线也有十几条。北京市化工研讨院于1984年从德国Henkel公司引进无溶剂型聚氨酯保护膜出产技能，可供干法复合膜出产运用。因那时国内仅有一台无溶剂复合机，故持久未正式出产。受环保律例差遣，1990年，全国各地也陆续引进响应复合出产线。但因存在某些技能问题，开工率缺乏。

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